高品質プリンティングを実現させる独自機構

インキローラー恒温装置 インキローラーと版面の温度を一定化させるため、複数の恒温ローラーにより、常に安定したインキ供給を実現します。

ショックレスシステム 圧胴・中間胴の爪開閉機構に独自の「共役カム方式」を採用し、用紙くわえ替え時の爪開閉の左右タイミング同一化を実現します。

独自のマネジメントシステムで、操作性の向上とデータ管理の容易性を実現

• ACM・ACCオペレーションスタンド

全操作タッチパネルになり操作性を向上。プリプレスからデータを入力し、インキデータのプリセット機能と印刷時での集中的な操作機能により、ACM（Akiyama Color Management）からの測色データをACC（Akiyama Color Control）オペレーションスタンドにフィードバックして数値による品質管理を実現します。

プレインキング機能 インキキープリセット機能 刷版絵柄面積率測定データやCIP3/CIP4（PPF）データを利用して、印刷絵柄に合わせたキー開度を設定。 インキ巻き機能 印刷絵柄に合わせたインキ膜厚をインキローラー上に形成させ、刷り出しから濃度が合った印刷を可能にします。 プロダクトシステム 給紙から高速運転までの一連の運転操作が一つのボタン操作で自動的に開始されます。 プリセットカウンター 積算カウンターとプリセットカウンターを搭載。また、本刷中に刷り本を抜き取った分をカウンターからマイナスする抜き取り機能も装備しています。 インキならし機能 本刷終了に合わせインキ呼び出しを停止し、余分なインキを使いきります。 シートオフ機能 印刷終了時に版・ブランケットにインキが残らないタイミングで印刷を終了。小ロットの場合、ブラン洗浄を行わなくても次の印刷に入れます。

段取り替え時間短縮により、さらなる効率化・高生産性を実現

• フィーダー
  ストリームフィーダー装置、エア吸着式サクションテープフィーダーを採用、その他各種装置により段取り替えの時間を短縮します。

• シリンダー
  爪軸にはアキヤマオリジナルの機構、共役カムを新規開発し、用紙搬送をスムーズに。
  

• オートプレートチェンジャー
  表面・裏面の各版胴が同位相（シンクロナイズドシリンダー）という独自の特性を活かし、刷版装着が全ユニット同時にツールレスで、しかも一人の作業が可能です。
  オプションで、FAPC（全自動刷版交換装置）の装着も可能です。